影像篩選|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(在線咨詢)|玻璃盤影像篩選機(jī)：

瑞科分度盤螺絲篩選機(jī)RK-1300，可根據(jù)客戶需求訂做變準(zhǔn)型或加大型的篩選機(jī)，針對一般螺絲尺寸設(shè)計(jì)，可檢測總長5-80MM。可檢測站立不穩(wěn)的螺絲、拉帽及可懸吊之物件，快速完成各項(xiàng)檢測指標(biāo)，檢測速度高可達(dá)每分鐘600支，精度高可達(dá)±0.02mm。

螺母影像篩選機(jī)設(shè)備配置與性能           螺母影像篩選機(jī)設(shè)備配置與性能：

主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主開發(fā)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)(特制震動(dòng)盤，輸送帶)、檢測部分

主要性能：根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際大小高篩選速度1000個(gè)/分鐘。

適用范圍：各種螺絲、螺釘、精密車削件、塑料件等的篩選。

精湛的螺母影像篩選機(jī)采用高分辨率工業(yè)像機(jī)對緊固件、精密車削件等進(jìn)行影像拍攝，基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的專用圖像處理軟件自動(dòng)對下列情況進(jìn)行自動(dòng)檢測，并進(jìn)行篩選、計(jì)數(shù)及數(shù)據(jù)處理。

像機(jī)1：自動(dòng)計(jì)算被檢產(chǎn)品的頭高、頭寬、內(nèi)孔徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良、滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)

像機(jī)2：自動(dòng)計(jì)算牙外徑、牙內(nèi)徑、牙角度、牙品質(zhì)、尾部形狀、牙長等數(shù)據(jù)

像機(jī)3：自動(dòng)檢測內(nèi)螺紋有無、牙距等數(shù)據(jù)

螺母影像篩選機(jī)調(diào)試運(yùn)行過程           螺母影像篩選機(jī)供料單元安裝完成后，將編制的PLC控制程序先仿真調(diào)試，再下載到設(shè)備中進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。調(diào)試方法和步驟如下：

(1)下載、運(yùn)行程序前必須認(rèn)真檢查程序，程序仿真調(diào)試檢查無誤后，才可以現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行程序，否則會(huì)造成設(shè)備損害和人員傷害。 (2)程序現(xiàn)場調(diào)試時(shí)，注意檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間是否會(huì)發(fā)生沖突，應(yīng)采取什么措施進(jìn)行有效避免;一旦發(fā)生意外情況，應(yīng)及時(shí)采取措施消除，如按下急停按鈕、切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制信號、切斷氣源貨切斷電源。

(3)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，并記錄在表單中，作為調(diào)試和分析的依據(jù)。

(4)修改、優(yōu)化程序使之運(yùn)行可靠，實(shí)現(xiàn)必備控制給功能。

(5)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題、解決的方法記錄下來。

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